Matbaa ve Oluklu Mukavva Sektörü’nde, yüksek maddi değere sahip olan, 'Sleeve' olarak adlandırılan silindirik makina ekipmanları, sektörde hayati bir rol oynamaktadır. Bu ekipmanlar, üretim alanlarında “flexo baskı makinaları”na takılıp çıkarılarak kullanılır ve sürekli olarak yer değiştirirler. Ancak bu hareketlilik, bu ekipmanların ısı, nem, toz, darbe, operasyonel kazalar, doğal afetler vb. dış etkenlerden zarar görebileceği anlamına gelir. Üstelik, bu ekipmanların boyutları ve ağırlıkları, onların hem klasik raf sistemlerinde hem de raf sistemlerinin yerleşim alanlarında oldukça fazla yer kaplamalarına yol açar. Bu durum, hem verimlilik hem de düzen açısından zorluklar yaratır.

Tam bu noktada sunmuş olduğumuz çözümlerimizden olan “Sleeve Depolama Sistemleri” daha küçük hacimde daha yüksek depolama kapasitesi sağlayan akıllı depolama sistemleridir. Ürünler depolama sistemimizde yere paralel olarak dikey raflarda istiflenmektedir. Çalışma prensibi, arayüzde belirlenen komutlar aracılığıyla, ürünü istenilen dolaptaki raftan alır veya istenilen dolaptaki rafa yükler. Depolama makinamızın tek besleme alanından yükleme-boşaltma yapılabileceği gibi birden fazla besleme alanından da yükleme-boşaltma yapılabilir. Sleeve(bilezik,kovan) denilen silindir depolama makinasının besleme alanına bırakılır, taşıyıcı robot besleme alanına gelip silindirik bileşenin iki ucundan kıskaçlar(gripper) yardımıyla tutar. Ardından robot kartezyen eksenlerde hareket ederek tanımlı konumlardan herhangi bir yere ürünü yerleştirir.

Düz kalıp depolama sistemi matbaa baskı oluklu mukavva sektörlerinde kullanılır. Ambalaj şekillendirme makinalarında depolanan düz kalıpları depolamayı ve ortam şartlarından korumayı hedefler.

Sistemimiz hassas depolama gerektiren pahalı makina elemanlarını istenilen hassasiyette depolamayı sağlar ve onları ortam şartlarına karşı muhafaza eder. Dolayısıyla ısı, nem, darbe, hatalı depolama gibi çevresel etkenlerden korur. Makina elemanlarının kullanım ömrünü uzatır. Ayrıca sistemimiz minimum alanda maksimum depolama imkanı sağlar. Sistemimiz depolama alanınızın yüksekliğine, genişliğine ve uzunluğuna göre uyarlanabilir, tasarlanabilir. Sistemimizin doldurma-boşaltma süresinde de ihtiyaca uygun düzenleme yapılarak gereksiz maliyetten kaçınılabilir.

Modüler bantlı konveyörler, bir dizi bağlantı elemanı ve modülden oluşan, taşıma yüzeyi olarak genellikle bantların kullanıldığı mekanik sistemlerdir. Bu sistemler, farklı uzunluklarda, genişliklerde ve yük taşıma kapasitelerinde tasarlanabilirler. Konveyör bantları genellikle plastik, kauçuk veya metal malzemelerden yapılır ve özel tasarımlara uygun olarak delikli, düz veya profilli olabilirler.

Başta üretim fabrikalarında olmak üzere çoğu iş dalında insan gücünden uzaklaşma başlamıştır. Konveyör sistemleri fabrikalarda üretilen ürünün taşınması ve paketlenmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Koli, paket, çuval vb. ürünlerin kısa zamanda seri olarak taşınmasını sağlar. Bant seçimi taşınacak ürünün cinsine göre yapılır ve ihtiyaca göre hızı ayarlanabilir.

Hareketli taşıma arabaları sayesinde sabit konveyörler arası ürün yerleştirme işlemleri makinaya konulan panelden kolayca yapılabilmektedir.

Yardımcı paketleme üniteleri, çalışanların sayım yapması ihtiyacını ortadan kaldırarak, istenilen sayıda ürünü kendiliğinden toplayıp paketlemeyi sağlar. Böylece çalışanın iş yükünü azaltır ve ürün alma süresini kısaltır.

Kağıt çanta toplayıcısı, fabrikadaki çanta makinasına bağlantısı gerçekleştirildikten sonra haznesine düşen çantaları belirlenen sayı doğrultusunda biriktirdikten sonra onu yukarıya iter orada çantalar piston kolları yardımıyla düzeltilir ve çalışanın önüne gönderilir. Seri üretim yapan tesislerde çalışanın iş yükünü azaltmak ve ürün alma süresini kısaltmak üzere tercih edilir.

Süreç başlangıcında müşteri ihtiyacı belirlenmek üzere, müşterinin ilgili depo alanına keşfe gidilir. İhtiyaca uygun sistemi belirlemek için yerleşim-metraj çalışması yapılarak yer tayin edilir. Daha sonra alınan verilere göre ihtiyaç belirlenerek, uygun sistemin teknik verileri ve fiyatı teklif haline getirilir. Müşteri teklifi uygun gördüğünde sipariş basamağına geçilir. Her projenin büyüklüğüne göre bir termin süresine ihtiyacı vardır. Ayrıca ödeme şartları ve baz alınacak kur teklif formunda belirtilir.

Siparişin ardından üretim, nakil ve montaj basamakları sırasıyla gerçekleştirilir. Makinanın mekanik, elektrik ve kullanıcı arayüzü montajı tamamlandıktan sonra bir günlük bir eğitim verilerek kullanıcı bilgilendirilir. Bu bir günlük süre aynı zamanda kullanıcının eksiklerini giderme, kullanıcının gözetim altında uygulama yapmasına fırsat verme ve aklına takılan soruları cevaplama noktasında önemlidir.

12 aylık periyotlar halinde kremayer dişliler temizlenip yağlanarak robot kolların kasmadan, yalpalamadan, sessiz ve verimli çalışmaları sağlanır. Sistemimiz başka herhangi bir bakım gerektirmemektedir.

Eğer arıza arayüzde ise uzaktan bağlantı kurularak arıza giderilebilmektedir. Mekanik ve elektriksel arızalarda ise müdahale için servis teknisyenlerimiz hızlıca ihtiyaç duyulan konuma intikal etmektedirler.

Arızi bakım durumunda ve teknik destek ihtiyacı duyulduğunda yeterli sayıda ve donanımda olan teknik destek birimimiz ile aynı gün müdahale edebilmekteyiz. Servis birimimiz arıza kaydı oluşturan firmaya bir çalışma/saat fiyat teklifi gönderir, firma onayı mukabilinde ilgili teknik çalışanımızı oraya aynı gün yönlendirir.