FRS (Fixed-Rack Stable) Otomatik Klişe Depolama Sistemi
Müşteri Profili

Model Ambalaj, flekso baskı süreçlerinde kullanılan klişelerin güvenli, düzenli ve izlenebilir şekilde depolanmasına ihtiyaç duyuyordu. Farklı ölçülerdeki binlerce klişenin manuel yöntemlerle saklanması hem zaman kaybına hem de ürün hasarlarına neden oluyordu.
Zorluklar
- Klişelerin farklı noktalarda ve dağınık şekilde depolanması
- Operatörlerin klişe aramak için zaman harcaması
- Klişelerin elden ele taşınması nedeniyle deformasyon riski
- Doğrudan güneş ışığı ve uygun olmayan ortam koşullarının klişe ömrünü azaltması
- Depo hareketlerinin yeterince izlenememesi
Çözüm
Avantaj Mekatronik tarafından kurulan FRS (Fixed-Rack Stable) Otomatik Depolama Sistemi ile yalnızca 8 m² taban alanı ve 6 metre yükseklikte oluşturulan depo içerisinde 3.200 adet flekso baskı klişesi güvenli şekilde depolanmaya başlandı.
Robot destekli otomasyon yapısı sayesinde operatörler, HMI ekran üzerinden tek komutla ihtiyaç duydukları klişeyi çağırabiliyor. Klişenin hangi rafta bulunduğunu bilmeye gerek kalmadan sistem ürünü otomatik olarak getiriyor. FRS’nin robotik depolama altyapısı, HMI ve ERP entegrasyon kabiliyetleri sayesinde tüm hareketler dijital olarak yönetiliyor. [avantajmek…tronik.com]
Sonuçlar
✅ 3.200 klişe yalnızca 8 m² alanda depolanarak depo verimliliği artırıldı.
✅ Operatörlerin klişe arama süreleri ortadan kaldırıldı.
✅ Klişelerin elden ele dolaşması engellenerek fiziksel hasar riski azaltıldı.
✅ Klişeler doğrudan güneş ışığına maruz kalmayan, özel iklimlendirme koşullarında muhafaza edilmeye başlandı.
✅ Klişe kullanım ömrü uzatıldı ve yeniden üretim maliyetleri düşürüldü.
✅ PLC kontrollü yapı sayesinde tüm depo hareketleri kayıt altına alındı ve izlenebilirlik sağlandı.
✅ ERP entegrasyonu ile depo verileri ofis ortamından analiz edilebilir hale geldi.
Müşteri Kazanımı
Model Ambalaj, FRS yatırımıyla yalnızca bir depolama sistemi değil; klişe yönetimini dijitalleştiren, operasyonel verimliliği artıran ve baskı hazırlık süreçlerini hızlandıran akıllı bir depo altyapısına sahip oldu.
Oğuz Ambalaj
VHM (Vertical & Horizontal Modular) Otomatik Kalıp Depolama Sistemi
Müşteri Profili

Oğuz Ambalaj, üretim tesisinin farklı noktalarında bulunan oluklu mukavva rotary bıçak kalıplarını merkezi bir sistem üzerinden yönetmek ve depo operasyonlarını daha verimli hale getirmek istiyordu.
Zorluklar
- Kalıpların fabrikanın farklı lokasyonlarında bulunması
- Operatörlerin kalıp aramak için zaman kaybetmesi
- Ağır kalıpların taşınması sırasında iş güvenliği riskleri oluşması
- Forklift ve transpalet gibi yardımcı ekipmanlara bağımlılık
- Depo verilerinin merkezi olarak takip edilememesi
Çözüm
Avantaj Mekatronik tarafından kurulan VHM (Vertical & Horizontal Modular) Otomatik Depolama Sistemi ile 40 m² taban alanı ve 6 metre yükseklikteki merkezi depo içerisinde 600 adet rotary bıçak kalıbı depolanmaya başlandı.
Operatörler HMI ekran üzerinden ihtiyaç duydukları kalıbı tek komutla çağırabiliyor. Kalıbın hangi rafta bulunduğunu bilmeye gerek kalmadan sistem ürünü otomatik olarak erişime hazır hale getiriyor. Merkezi depo yaklaşımı sayesinde tüm kalıplar tek noktadan yönetilebiliyor.
Sonuçlar
✅ Fabrika geneline dağılmış kalıplar tek merkezde toplandı.
✅ 600 kalıp kontrollü ve düzenli şekilde depolanmaya başlandı.
✅ Kalıp arama süreleri ortadan kaldırıldı.
✅ Operatörlerin raftan ağır kalıp indirmek için forklift veya transpalet kullanma ihtiyacı önemli ölçüde azaltıldı.
✅ İş güvenliği artırıldı ve manuel taşıma kaynaklı riskler minimize edildi.
✅ PLC kontrollü otomasyon altyapısı sayesinde tüm depo hareketleri kayıt altına alındı.
✅ ERP entegrasyonu ile stok durumları ve depo performansı anlık olarak izlenebilir hale geldi.
✅ Üretim hazırlık süreleri kısaldı ve operasyonel verimlilik yükseldi.
Müşteri Kazanımı
Oğuz Ambalaj, VHM çözümü sayesinde dağınık kalıp yönetimini merkezi, izlenebilir ve otomatik bir yapıya dönüştürdü. Sonuç olarak hem depo operasyonlarında hız kazandı hem de iş güvenliği ve süreç kontrolü açısından önemli bir iyileşme elde etti.
Özet: Model Ambalaj’da FRS ile klişe yönetimi dijitalleşirken, Oğuz Ambalaj’da VHM ile kalıp yönetimi merkezileştirildi. Her iki projede de depolama alanı optimizasyonu, hızlı erişim, izlenebilirlik ve ERP entegrasyonu sayesinde operasyonel mükemmellik hedeflerine ulaşıldı